uudised

Trükipressi kummist rullid (sh veerullid ja tindirullid) mängivad trükiprotsessis olulist rolli, kuid tegelikus tootmises asendavad paljud trükiettevõtted varsti pärast nende kasutamist originaal kummist rullid. Enamikul tootjatel on kummirullide puhastamine ja hooldus ebapiisav, mis põhjustab originaalsete kummirullide enneaegset vananemist, mille tulemuseks on trükivigad ja kulude vähenemine. Sellega seoses koostatakse käesolevas artiklis suur trükipressi kummirullide kulumise põhjuste loetelu ja jagatakse samal ajal 10 näpunäidet kummirullide hooldamiseks.
Põhjused
Trükipressi kummirulli kasutamise käigus lühendatakse või kahjustatakse ebaõige kasutamise või kasutamise tõttu kummirulli eluiga. Mis on põhjused?
① Tindirulli rõhu vale reguleerimine põhjustab tindirulli kulumise, eriti kui rõhk on ühest otsast raske ja teisest küljest kerge, on lihtne kummirulli kahjustada.
② Kui unustate veeanuma rulli mõlemas otsas olevad käepidemed sulgeda, on doseerimisrulli liim rebenenud ja kahjustatud. Kui üks ots pole suletud või teine ​​ots ei ole paigas, põhjustab see doseerimisrulli ja toetava veerulli kulumist.
Plate PS -plaadi laadimise ajal ei ole PS -plaat paigas ja hambumuse ja PS -plaadi saba tõmbekruvid ei ole pingutatud. PS -plaat kulub kinnitamata osa ning õõnsate ja väljaulatuvate osade tõttu kummirulli; samal ajal tõmmatakse PS -plaat. Kui ülemine plaat on liiga pingul või ülemine plaat on liiga tugev, põhjustab see plaadi deformeerumist või purunemist ning kahjustab tindirulli, eriti tindirulli madalamat kõvadust, ja kahjustus on kõige ilmsem.
Long Prindiprotsessi ajal, pikkade tellimuste printimisel on kahe otsa ja keskmise töötingimused erinevad, mis põhjustab tindirulli kahe otsa kulumist.
⑤ Halvasti trükitud paber, paberipulber ja liiv, mis paberilt maha kukuvad, põhjustavad tindirulli ja vaskrulli kulumist.
Draw Joonistage terava tööriista abil jooned või tehke prindiplaadile muid märke, mis kahjustavad tindirulli.
Printing Trükkimisprotsessi ajal, kohaliku vee halva kvaliteedi ja kõrge kareduse tõttu ning trükikoda ei paigaldanud sobivaid veepuhastusseadmeid, põhjustas see tindirulli pinnale lubjastumise kogunemist, mis suurendas paberi kõvadust. kummist ja suurenenud hõõrdumine. Probleem ei põhjusta mitte ainult tindirulli kulumist, vaid põhjustab ka tõsiseid trükikvaliteedi probleeme.
Tindirulli pole regulaarselt hooldatud ega ringlusse võetud.
⑨ Kui autot ei pesta pikka aega ja tindid doseerimisrulli pinnal põhjustavad ka hõõrdumist.
⑩ Eriprotsessid, näiteks kuldse ja hõbedase papi, kleebiste või kilede trükkimine, nõuavad spetsiaalseid tinte ja spetsiaalseid lisaaineid, mis kiirendavad kummirulli pragunemist ja vananemist.
The Tindiosakeste karedus, eriti UV -tindi karedus, mõjutab otseselt kummirulli kulumist.
Different Eri osade kummirullid kuluvad erineva kiirusega erinevalt. Näiteks tindi ülekanderull, kuna selle liikumine on staatiline → suur kiirus → staatiline edasi -tagasi liikumine, on selle kulumisaste tavalisest kiirem.
⑬ Tindirulli ja tindirulli aksiaalse liikumise tõttu on kummist rulli kahe otsa kulumine suurem kui keskel.
The Kui masin on pikka aega välja lülitatud (näiteks kevadfestivali puhkus jne), pigistatakse kummirull staatiliselt pikka aega kokku, mille tagajärjeks on kummirulli kummist korpuse ebaühtlane läbimõõt ja ebaühtlane pöörlemine ja kummirulli ekstrusiooni deformatsioon, mis intensiivistab kummirulli hõõrdumist.
⑮ Töökeskkonna temperatuuri ei ole hästi kontrollitud (liiga külm või liiga kuum), mis ületab kummirulli füüsikalised omadused ja süvendab kummirulli kulumist.